Основные отличия керамического вакуумного фильтра и двухнапорного керамического фильтра
2026-10-20
Керамические вакуумные фильтры широко применяются для обезвоживания рудной пульпы в горнодобывающей отрасли за счёт капиллярного эффекта микропор керамических фильтрующих плит. С ростом потребностей обогащения полезных ископаемых в повышении качества и снижении затрат двухнапорные керамические фильтры как модернизированное оборудование постепенно поступают на рынок. Многие заказчики путают эти два вида оборудования при выборе. В статье сравниваются обычные керамические фильтры и двухнапорные керамические фильтры по принципу работы, конструкции, показателям обезвоживания, условиям эксплуатации и затратам на обслуживание для удобства выбора оборудования под проект.
1. Различие принципа работы
Обычный керамический фильтр В качестве движущей силы фильтрации используется вакуумное разрежение. Вакуумная система создаёт разрежение внутри керамических фильтрующих плит. Под действием атмосферного давления вода из пульпы проходит через микропоры керамики внутрь плиты, твёрдые частицы руды задерживаются на внешней поверхности плит и образуют фильтровальную лепёшку. Обезвоживание лепёшки происходит за счёт вакуумного разрежения, микропоры фильтрующих плит восстанавливаются при кислотной промывке совместно с ультразвуковой очисткой. Основная движущая сила: одностороннее вакуумное разрежение.
Двухнапорный керамический фильтр Работает по двухнапорной схеме с совместным действием избыточного и вакуумного давления. С внутренней стороны фильтрующих плит поддерживается вакуумное разрежение, а в камере пульпы снаружи фильтрующих дисков создаётся небольшое избыточное давление. Благодаря этому между сторонами плиты образуется большая разность давлений. Под воздействием двух давлений вода из пульпы быстрее проходит сквозь керамическую плиту, улучшая результат обезвоживания. Оборудование также оснащено системой кислотной и ультразвуковой регенерации микропор. Основная движущая сила: внешнее избыточное давление + внутреннее вакуумное разрежение, двусторонняя разность давлений.
2. Различие показателей обезвоживания
- Влажность фильтровальной лепёшки Обычный керамический фильтр: При обезвоживании большинства металлических и неметаллических руд существует минимальный предел влажности лепёшки. Тонкозернистая и высоковязкая пульпа обезвоживается с трудом, влажность полученной лепёшки остаётся повышенной. Двухнапорный керамический фильтр: Большая разность давлений позволяет эффективно снизить влажность фильтровальной лепёшки. Особые преимущества проявляются при работе с сверхтонким рудным порошком и вязкой пульпой. Для одинаковой руды достигается более низкая влажность лепёшки.
- Производительность При одинаковой площади фильтрации: у двухнапорной модели больше разность давлений и выше фильтрационный поток, удельная производительность на единицу площади выше, чем у обычного керамического фильтра. Обычный керамический фильтр ограничен предельным вакуумом, при обработке тонкой руды его производительность заметно падает.
- Подходящий размер частиц пульпы Обычный керамический фильтр: лучше подходит для пульпы со средним размером частиц и хорошей осаждаемостью. Сверхтонкие частицы легко забивают микропоры, что резко снижает производительность и эффективность обезвоживания. Двухнапорный керамический фильтр: лучше адаптирован для тонкозернистой и трудной для обезвоживания пульпы, подходит для обезвоживания флотационного концентрата и сверхтонких хвостов.
