Методы эксплуатации и очистки керамических фильтрующих плит 

1. Порядок операций при переходе в рабочий режим

Выключите выключатель питания, дождитесь прекращения мигания индикаторов, нажмите кнопку сброса и перейдите в ручной режим. Проверьте напряжение питания, давление водопроводной воды, давление сжатого воздуха и исправность работы конвейерной ленты. Откройте страницу ручного управления, включите перемешивание, закройте рудный клапан, затем откройте рудный клапан. Когда уровень жидкости в рудной ёмкости достигнет 60%, оборудование автоматически запустится в работу.

2. Порядок промывки азотной кислотой

1. Прекратите подачу сырья. Когда уровень жидкости в рудной ёмкости достигнет 50%, перейдите в ручной режим, откройте страницу ручного управления, включите перемешивание, включите барабан, откройте клапан сброса руды, откройте промывочный клапан сброса руды и клапан водопроводной воды, закройте клапан подачи руды. Слейте руду из рудной ёмкости, откройте внутренний промывочный клапан ёмкости, убедитесь в отсутствии скоплений руды внутри. При необходимости промойте рудную ёмкость вручную для полного удаления отложений руды.
2. Выключите перемешивание, закройте клапан сброса руды и промывочный клапан руды. Поднимите уровень жидкости в рудной ёмкости до 70%, включите ультразвуковую установку и кислотный насос, выполняйте очистку в течение 40 минут. Затем выключите кислотный насос и промывайте ещё 15 минут. После этого отключите ультразвуковую установку, закройте клапан водопроводной воды, выключите барабан, закройте промывочный клапан рудной ёмкости, откройте клапан сброса руды и опорожните зону ожидания руды.

3. Порядок очистки щавелевой кислотой

1. Подготовка такая же, как в пункте выше.
2. Закройте клапан сброса руды, промывочный клапан сброса руды и клапан водопроводной воды. Отрегулируйте уровень жидкости в ёмкости до 70%, добавьте 25 кг щавелевой кислоты, перемешивайте 5 минут. Выключите перемешивание, включите ультразвуковую установку и очищайте 40 минут. Затем включите кислотный насос и клапан водопроводной воды, продолжайте очистку ещё 40 минут. После этого выключите кислотный насос и ультразвуковую установку, закройте клапан водопроводной воды, выключите барабан, закройте промывочный клапан ёмкости, откройте клапан сброса руды и опорожните зону ожидания руды.

4. Меры предосторожности при очистке

1. При опорожнении шлама из рудной ёмкости проверяйте наличие скоплений руды внутри. При обнаружении отложений руды необходимо провести ручную очистку.
2. При каждой очистке обязательно вручную промывайте дно рудной ёмкости и датчик уровня жидкости.
3. Во время очистки убедитесь, что в кислотной ванне есть кислота, концентрация кислоты составляет 30–38%.
4. Перед запуском ультразвуковой установки уровень воды в рудной ёмкости должен быть выше ультразвукового вибрационного излучателя.
5. В процессе очистки проверяйте кислотность на поверхности фильтрующих плит индикаторной бумагой, значение pH должно составлять 1–3.
6. При очистке давление на фильтрующих плитах поддерживайте на уровне 0,1 МПа, давление водопроводной воды – 0,3 МПа.
7. При непредвиденных ситуациях очистку следует прервать и выполнить ручную промывку фильтрующих плит и рудной ёмкости.

5. Проверки и меры предосторожности при производственной эксплуатации керамических фильтрующих плит

1. К работе допускаются только сотрудники, знакомые с принципом действия и порядком эксплуатации керамического фильтра.
2. Частота перемешивания должна быть выше 30 Гц, скорость барабана регулируется в зависимости от толщины фильтровальной лепёшки.
3. Каждую смену проверяйте уровень масла в фильтрационном насосе, воздушном компрессоре и кислотном насосе, при необходимости сразу доливайте масло.
4. Контролируйте показания давления до и после фильтрации. Если разница давлений превышает 0,1 МПа при засорении фильтрующего элемента, его нужно немедленно заменить.
5. Проверяйте наличие налипшей руды на скребках и в разгрузочном желобе, своевременно удаляйте отложения, чтобы предотвратить защемление между фильтрующей плитой и скребком.
6. Оператор каждую смену проверяет температуру и шум фильтрационного электродвигателя, при выявлении отклонений немедленно устраняет неисправность или сообщает вышестоящему персоналу.
7. Оператор каждую смену проверяет плавность хода всех пневматических, ручных и электромагнитных клапанов и их приводов.
8. Персонал периодически смазывает трущиеся подвижные детали.
9. При остановке оборудования более чем на 1 час по непредвиденным или другим причинам требуется выполнить синхронную очистку для предотвращения засорения фильтрующих плит.

6. Условия эксплуатации керамического фильтра

1. Напряжение питания: трёхфазное 380 В, однофазное 220 В.
2. Давление сжатого воздуха: 0,5–0,7 МПа, давление клапана сброса – 0,15 МПа.
3. Давление водопроводной воды – 0,3 МПа, давление циркуляционной воды – 0,5 МПа.

При очистке скорость барабана установите на 10 Гц. Во время очистки проверяйте и подтягивайте винты на внешнем кольце фильтрующих плит, перемешивающем устройстве и подъёмном рычаге. Воздушный компрессор имеет несколько цилиндров, каждый рабочий цикл требует слива конденсата один раз.